涂料简介

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涂料简介
一、涂料 的主要组成成分为:
1. 展色剂 2. 颜料 3. 溶剂 4. 添加剂
二、各种涂料的用途简介:
种类
一般名称
主要成分
主要用途
油性涂料熟炼油(Boiled oil)干性油、干燥剂油漆调和用
凡立水(Varnish)干性油、树脂、干燥剂、溶剂建筑物、木制品
调和漆(Ready Mixed Paint)熟炼油、树脂、溶剂、颜料建筑物、钢铁制品
磁漆(Enamel Painto)凡立水、树脂、溶剂、颜料建筑物、钢铁制品、木器
天然树脂漆洋干漆(Shellac Varnish)士力胶、酒精木制品
腊漆(Copal Varnish)谷巴胶、蓖麻油、酒精木制品
沥青漆(Bituminous Solution)柏油、沥青、溶剂钢铁防锈用
纤维素涂料硝化纤维喷漆(NC Lacquer)硝化纤维、树脂、可塑胶、溶剂、颜料木制品、金属制品
醋酸纤维喷漆(Acetyl Cellulose Lacquer)醋酸纤维、可塑剂、溶剂、颜料纤维、纸张加工
压克力喷漆(Acrylic Lacquer)硝化纤维、压克力、树脂、溶剂、颜料木制品、金属制品
乙基纤维喷漆(Ethyl Cellulose Lacquer)树脂、可塑胶、溶剂、颜料、乙基纤维纸张加工
水性涂料乳化塑胶漆(Emulsion paint)乳化塑胶、颜料、清水建筑物、水泥墙
水溶性漆(Water Soluble Paint)水溶性树脂、颜料、清水钢铁制品
合成树脂涂料砆酐树脂漆(Alkyd Coating)砆酐树脂、颜料、干燥剂、溶剂建筑物、钢铁制品
酚树脂漆(Phenolic Coating)酚树脂、颜料、干性油、溶剂木制品、钢铁制品
三聚氰胺树脂漆(Melamine Coating)三聚氰胺树脂、砆酐树脂、颜料、溶剂车辆、电化金属制品
尿素树脂漆(Urea Coating)尿素树脂、砆酐树脂、颜料、溶剂车辆、木制品、电化制品
聚氯乙烯树脂漆(Vinyl Conting)聚氯乙烯树脂、可塑胶、溶剂、颜料、建筑物、钢铁制品
聚合酯树脂漆(Polyester Coating)聚合酯树脂、颜料、安定剂、硬化剂木制品、FRP制品
环氧树脂漆(Epoxy Coating)环氧树脂、颜料、溶剂、硬化剂船舶、车辆、钢铁构造物
矽利康树脂漆(Silicon Coating)矽利康树脂、颜料、溶剂锅炉、烟囱、绝缘器具
聚胺基甲酸酯树脂漆(Polyurethane Conting)聚胺基甲酸酯树脂、颜料、溶剂木制品、金属、皮革、橡胶制品
氯化橡胶漆(CR Coating)氯化橡胶、可塑剂、溶剂、颜料、船舶、化工机械与设施
粉体涂料(Powder Coating)合成树脂、颜料金属制品
无机涂料(Inorganic Coating)矽酸脂、溶剂、锌粉钢铁构造物防锈用
天然漆生 漆(Urushiol Coating)天然植物性树脂漆器、家具、高级木制品
卡士漆(Cashew Coating)天然植物性树脂漆器、家具、高级木制品
计算方法
    目前 一般所用的油漆中,或多 或少均含有挥发性溶剂成份,经涂 刷于物体表面后即消失,留下 形成漆膜的不挥发固体成份.这些 形成份不但做为计算涂布面积于油漆用量之基准,更可在施工完毕后,做为 判断是否达到或超要求漆膜厚度之参考.涂布 量之表示方法有两种:
A.理论涂布量:是指 某一单位或重量的油漆在规定的漆膜厚度下,理论 上所能达到的面积.
B.实际涂布量:因被涂物受到形态、游漆种类、气候条件、涂刷设备、施工技术等影响,必定会产生很大损失,实际 能涂刷的面积也比理论值少许多。
Q:所需油漆用量(Liters)
T:干膜厚度(D.F.F.μm)
A:涂装面积M2
VS:油漆中固形份容量率%(Volume Solids)
W:估计损耗率%(wastage)(国际惯例30~40%)
注意事项
    油漆 要经过涂刷形成漆膜以后才能发挥功能.因此 要充分发挥油漆的性能,做到 完整与正确的施工,以下 是油漆施工上的注意事项:
(1).了解 油漆性能按规定方法施工:
不同系统的油漆,具有 其各不同的性能与使用方法,因此 在施工前应做好准备,按规定方法施工。
(2).做完整的表面处理:
表面处理的适当与否,对漆 膜之性能与寿命有很大的影响,因此要完全除去铁锈、油脂 等异物并充份干燥后才能施工涂刷。
(3).油漆应充分搅拌均匀:
油漆 系颜料与树脂液体的混合物,从制造到使用,可能有一段时间,而难 免有颜料之成分分离与沉淀,因此 在使用前应充分搅拌均匀。
(4).一次 的涂刷的厚度不宜太厚:
一次 的涂刷厚度如果太厚时,很容易产生泻流、起皱等现象。因此要适当控制,做多 层叠涂的涂装施工。
(5).叠层 涂装时应待下层漆干后再施工:
做叠层涂装时,如下 层漆膜还未干透时,很容 易生起皱甚至侵润底层漆发生剥离现象。因此 应待下层漆干透后才能施涂上层油漆
(6).避免 在低温与潮湿气候施工:
气温降至5℃以下时,会减低油漆之干燥性,同时在湿度85RH%以上时,会产生雾、减光,甚至影响附着性,因此 因避免在此种情况下施工。
(7).尽量除去灰尘:
灰尘 不但会影响漆膜性能,也会影响美观,因此尽可能灰尘,保持干净。
(8).避免 在太阳直射下施工:
气温 对油漆之干燥有帮助,但太阳直射,特别 是夏天的太阳直射,很容 易产生气泡等现象,因此 避免在太阳直晒下涂刷。
(9).角铁、螺丝 等连接处因做加涂工作:
角铁连接处、焊接或上螺丝等部位,因不 容易做到完整的施工,因做加涂工作来弥补,并注意避免漏刷、涂刷不均等事情发生。
(10).注意调薄剂用量,不得任意加催干剂:
油漆如太浓,需要加调薄剂时,要注意其调配量,不得 影响遮盖力与漆膜厚度,一般情形以下不超过5%为原则。又催 干剂虽然可油漆的干燥性,但过 量的催干剂容易导致表干里不干的现象,同时 干燥后留在漆膜中继续漆膜的老化。
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