上圖：新鄭零排放項目建設現場
 

項目背景

     新鄭電廠固廢回收零排放項目，該項目為垃圾焚燒發電新型環保產業，項目的丝袜椎名由奈空姐是實施確保環保項目生產企業在生產過程中不會產生二次污染，最終實現尾水淨化回用，固廢乾排二次利用的天天色日是目標。
 

     隆中重工技術人員為該項目出具詳細的施工圖紙，並現場指導施工安裝，解決施工單位在施工過程中遇到的難題。
 

項目概況

處理物料類型：生活垃圾焚燒回收
 

     1、跳汰機處理後的物料中固體顆粒物回收乾排，水量小於40m3/h
 

     2、滾筒篩篩下物處理，篩下物料粒徑<5mm，水量400m3/h
 

     3、回收乾排後尾水處理，水量400m3/h，尾水含固量約7%
 

　　
上圖：設備到貨准備安裝
 

方案設計

1、實現的功能
 

     (1)泥砂分離-物料中固體顆粒的回收與脫水。
 

     (2)泥水分離-前期作業產生的尾水淨化。
 

     (3)固廢乾排-尾水中固體廢棄物的乾排、乾堆處理。
 

2、預期達到的目標
 

     (1)實現物料中固體顆粒回收脫水：-200目以上固體顆粒回收率達80～90%，脫水後物料的含水率達到16～20%。
 

     (2)實現尾水的淨化回用：淨化後的尾水懸浮物(SS)低於300mg/L(特殊物料除外)，高於GB8978《污水綜合排放標准》中有關礦山行業尾水排放的三級排放標准。清水回用率大於90%，符合國家關於工業采礦、選礦等有關水資源重復利用標准。
 

     (3)實現固體廢棄物的乾堆乾排：壓濾過的泥餅含水率小於60～75%，達到國家關於固體廢棄物乾堆乾排或混合填埋標准。

上圖：零排放系統安裝前後對比圖

設備規劃

     1、固體顆粒洗選、回收、乾排設備：細砂回收機、洗砂回收一體機
 

     2、尾水處理零排放設備：三氫淨化體、廂式壓濾機、清水儲蓄罐
 

上圖：設備型號配置單


上圖：新鄭零排放發貨現場

實施方案

     本方案對垃圾焚燒生產過程中工序固體顆粒回收，及尾水淨化處理，實施方案如下：
 

     第一步：利用細砂回收機，實現跳汰機處理後尾料的顆粒物回收。
 

     第二步：利用洗砂回收一體機，實現滾筒篩分後篩下物料的洗淨與回收。
 

     第三步：利用三氫淨化體，實現上述細砂回收機、洗砂回收一體機作業後的尾水淨化、泥水分離。
 

     第四步：利用廂式壓濾機，將三氫淨化體濃密後的污泥壓成泥餅，實現乾堆。
 

　　
上圖：項目工藝流程
 

方案優勢

     1、先提取原料泥漿中的細砂，能有效降低後序設備負荷，減小設備型號，從而達到投資小，佔地面積小的目的，同時可以減少對設備元件的損傷，延長設備使用壽命。
 

     2、泥砂分離、泥水分離及固廢乾排，步驟明確、分工細致，每臺機器獨特的結構設計，保證可以最大限度地發揮其作用，從而達到簡單高效的目的。
 

     3、回收機具有合理的水路設計，包括返水調節、溢流調節等機構，使整機回收效果更為理想;三氫淨化體內部結構根據流體動力學原理設計，充分考慮紊流、沈降等方面因素，在處理量相同的情況下，體積更小，絮凝劑用量更省;廂式壓濾機采用全自動程控拉板技術，並在進料口加裝壓力表及過壓保護回流裝置，有效保護設備元件及濾布不在過載狀態下工作。
 

     4、專利設計，工藝合理，結構優化，處理後的水、泥均能達到相關環保要求。

工藝流程

     本方案處理水量400m3/h(細砂回收機處理水量約40 m3/h)，工藝流程如下：
 

     1、跳汰機處理後料漿自流進入細砂回收機(LZ250)下部水箱，再經細砂回收機內部配置渣漿泵(4/3)抽取進入分離器(FX250),分離器底流進入振篩篩板上，產出成品細砂(固體顆粒)。分離器返水進入返水箱，並自流進入污水中轉水池(4X4m地下),污水中轉水污中的廢水由立式泵(6/4)抽取進入三氫淨化體(S-6000)。
 

     2、滾筒篩篩分後的篩下物料，自流進入洗砂回收一體機(LZ36-180)葉輪水箱，經洗砂回收一體機處理後的物料顆粒由出料口排出，經由皮帶機運送到料堆，旋流器溢流尾水自流進入污水中轉水池(4X4m地下),污水中轉水池中的廢水由立式泵(6/4)抽取進入三氫淨化體(S-6000)。

     3、經三氫淨化體濃密後的泥漿自流進入泥漿中轉池，再由壓濾機專用泵抽取，打入廂式壓濾機，經壓濾機壓濾成泥餅排出。同時三氫淨化體溢流清水，與壓濾機壓濾出的清水回流到清水中轉池，從而實現細砂回收增效、固廢乾排處理及水資源的回收再利用。
 

　　
上圖：新鄭零排放項目安裝現場